No negocio do aceiro, os amigos adoitan atopar estas variedades, e tamén hai amigos que moitas veces non saben a diferenza entre elas:
O decapado clasifícase como laminado en frío ou en quente?
O conformado en frío clasifícase como laminación en frío ou laminación en quente?
Laminar duro é o mesmo que laminar en frío?
Estas son as torturas que golpean a alma no comercio do aceiro.As categorías confusas poden levar facilmente a riscos de transacción e disputas e reclamacións.
Á hora de analizar as variedades, o primeiro que hai que aclarar é a definición destes produtos.Estes nomes comúns adoitan referirse a bobinas de aceiro de baixo carbono:
Decapado: xeralmente refírese a produtos nos que as bobinas de aceiro laminadas en quente son sometidas a unha unidade de decapado para eliminar a escama de óxido da superficie.
Rodamento duro: xeralmente refírese á bobina de aceiro laminada en quente que foi decapada e despois diluída por un laminador en frío, pero que non foi recocida.
Laminación en frío: xeralmente refírese ao produto de bobinas laminadas duras que foron recocidas completamente ou incompletamente.
Formación en frío: xeralmente refírese a tiras finas decapadas laminadas en quente producidas mediante o proceso de fundición e laminación continua ESP.
Diferenzas nos procesos produtivos
Para comprender estes catro produtos, debes comprender as diferenzas nos procesos de produción.
Os produtos de decapado, laminación dura e laminación en frío son produtos en diferentes etapas do proceso de produción tradicional.O decapado é o produto da laminación en quente para eliminar a escama, e o laminado duro é o produto antes da laminación en frío e o recocido.
Non obstante, o conformado en frío é un produto novo producido pola liña de produción ESP (que combina os dous procesos de fundición continua e laminación en quente nunha soa unidade).Este proceso ten as dúas características de baixo custo e espesor fino de laminación en quente.É a opción preferida entre moitas siderúrxicas domésticas.A principal dirección de ataque nos últimos anos.
Diferenzas amplas de rendemento e aplicación
En comparación coas bobinas laminadas en quente, o material base da chapa de aceiro decapado non cambiou e úsase a miúdo en situacións nas que as bobinas de aceiro laminadas en quente teñen requisitos de calidade de superficie superiores.A marca común é SPHC, comúnmente coñecida como "material de decapado C" na industria.
O prezo da bobina laminada dura non é barato e a formabilidade e a calidade da superficie non son boas, polo que adoita usarse só nalgunhas industrias específicas con especificacións finas e requisitos de baixo rendemento, como costelas de paraugas ou armarios de fábrica.O grao común é CDCM-SPCC, comúnmente coñecido como "material C duro frío" na industria.
O rendemento xeral das bobinas de aceiro laminados en frío é moi bo, pero a desvantaxe é que é o máis caro (o maior número de procesos, o custo máis alto).O grao común é SPCC, comúnmente coñecido como "material C laminado en frío" na industria.
O rendemento de formación das bobinas formadas en frío é moito mellor que o das bobinas laminadas en duro, pero non tan bo como o das bobinas de aceiro laminadas en frío (afectadas principalmente polas capacidades de tratamento térmico e o gran endurecemento por traballo de aplanado despois do decapado).A vantaxe destacada é que o custo é moi baixo, especialmente no rango de espesor de 1,0 ~ 2,0, que se usa para substituír produtos laminados en frío que non requiren altos requisitos de conformación (como laminación, dobrado, etc.).
Para rematar algunhas suxestións:
1. China ten o maior número de liñas de produción de ESP do mundo.Baseándose no principio de que canto máis fai, máis rápido se desenvolve, esta serie de procesos pode converterse nunha enorme liñaxe de baixo custo en poucos anos.(Incluíndo placas finas de laminación semi-interminable e de fundición).No futuro pode haber unha gran competencia no aceiro con baixo contido de carbono, pero cando o custo das materias primas sexa máis baixo, os produtos fabricados en China serán máis competitivos a nivel internacional.
2. As bobinas formadas en frío tamén son substratos galvanizados en quente de alta calidade.As malas propiedades mecánicas orixinais pódense mellorar no proceso de recocido da unidade de galvanización por inmersión en quente e pódense producir produtos galvanizados en quente para embutición profunda.Ademais, o seu custo ten a vantaxe de enrolar sobre substratos laminados duros en quente producidos por procesos tradicionais.
3. O nome dos produtos ESP é relativamente confuso e non hai un acordo completo.
Hora de publicación: 10-nov-2023