Oplaca de aceiro de corno medio atmosférico están expostos á luz solar, vento, area, choiva, neve, xeadas e orballo, así como os cambios de temperatura e humidade ao longo do ano.Estes son todos os factores que provocan a corrosión das tellas de aceiro de cor.Entón, como protexelos?
1. Revestimento composto de aluminio por pulverización térmica
Este é un método anticorrosión de longa duración que é tan eficaz como o galvanizado por inmersión en quente.O método específico é lixar primeiro e eliminar a ferruxe da superficie dos compoñentes de aceiro para expoñer o brillo metálico e endurecer a superficie.A continuación, use unha chama de acetileno-osíxeno para derreter o fío de aluminio alimentado continuamente e use aire comprimido para sopralo sobre a superficie do compoñente de aceiro para formar un revestimento de pulverización de aluminio en forma de panal de mel.Finalmente, os poros capilares énchense con pintura como resina epoxi ou pintura de neopreno para formar un revestimento composto.Este método non se pode usar na parede interior dos compoñentes tubulares, polo que os dous extremos dos compoñentes tubulares deben estar herméticamente selados para que a parede interior non se corroa.
2. Método de revestimento
As propiedades anticorrosión dos métodos de revestimento xeralmente non son tan boas como os métodos anticorrosión a longo prazo.Polo tanto, hai moitas estruturas de aceiro interiores ou exteriores que son relativamente fáciles de protexer.O primeiro paso na construción do método de revestimento é a eliminación da ferruxe.O excelente revestimento depende da eliminación completa da ferruxe.Polo tanto, os revestimentos con gran demanda xeralmente usan chorro de area e granallado para eliminar a ferruxe, expoñer o brillo do metal e eliminar todas as manchas de ferruxe e aceite.Os revestimentos aplicados in situ pódense eliminar a man.A elección do revestimento debe ter en conta o ambiente circundante.Diferentes revestimentos teñen diferentes tolerancias a diferentes condicións de corrosión.Os revestimentos xeralmente inclúen imprimación e capa superior.A imprimación contén máis po e menos material base.A película é áspera, ten unha forte adherencia ao aceiro e unha boa adherencia á capa superior.A capa superior ten moitos materiais base e a película é brillante, o que pode protexer a imprimación da corrosión atmosférica e resistir a intemperie.
Hai preguntas sobre a compatibilidade de diferentes revestimentos.Ao elixir diferentes revestimentos antes e despois, debes prestar atención á súa compatibilidade.O revestimento debe aplicarse cunha temperatura e humidade adecuadas.O ambiente de construción do revestimento debe ser menos poeirento e non debe haber condensación na superficie dos compoñentes.Non expoña á choiva dentro das 4 horas despois da pintura.O revestimento adoita facerse de 4 a 5 veces.O grosor total da película de pintura seca é de 150 μm para proxectos ao aire libre e 125 μm para proxectos de interior, cun erro permitido de 25 μm.Na beira do mar ou no mar ou nunha atmosfera altamente corrosiva, o espesor total da película de pintura seca pódese aumentar a 200 ~ 220 μm.
3. Método de protección catódica
Unir metal máis vivo á superficie da estrutura de aceiro substitúe a corrosión do aceiro.Úsase habitualmente en estruturas submarinas ou subterráneas.As tellas de aceiro de cor son un produto moi rendible.Aínda que o primeiro investimento de capital pode parecer un pouco elevado, en canto aos custos de uso a longo prazo, é un aforro porque o produto ten unha longa vida útil e non ten centro.Hai unha situación de substitución.Para nós, aforra traballo, esforzo e diñeiro.
Espero que este artigo che sexa útil.Pecha este sitio web para obter novas actualizadas.
Hora de publicación: Dec-08-2023